ریفاینری شمش طلا

: Laka Admin; Joomla!; 22 اسفند 1399; بازدید: 4121

امتیاز کاربران

ریفاینری شمش طلا

تامین دستگاه های ریفاینری طلا ( ساخت ایتالیا )

Supply of devices, gold refining

Soon a manufacturer, refining machinery from China will be introduced on this page.
For partners and owners of private sector gold mines in Iran

ریفاینری تولید شمش طلا

ریفاینری طلا چیست ؟

ریفاینری طلا (Gold Refinery) یا همان پالایشگاه طلا می باشد ، اکثر معدن کاران طلا در دنیا و ایران بعد از مرحله استخراج طلا به روشن رو باز ( Open Pit ) از کانسگ ( سنگ طلا دار ) یا پلاسر ( طلای ریز در خاک و شن طلا دار ) که اکثرا به روش سیانوراسیون است (Cyanide )، طلا را به روش لچینگ (Leching) و کربن اکتیو (Activated Carbon) استخراج می کنند . نیاز به تصویه طلای ناخالص استخراج شده دارند که باید فلزات همراه و ناخالصی های آن جداسازی شود ، ریفاینری این وظیفه را بر عهده دارد ، بنابراین ریفاینری تصویه خانه طلا است و مواد مزاحم و فلزات همراه را جدا سازی نموده و طلا خالص می نماید همان عیار 24 و خلوص طلا را تا 999.9 به افزایش می رساند .

صفحه مادر ریفاینری طلا | مرجع تخصصی فرآیند پالایش طلا

ریفاینری طلا Iran Gold Refinery

فرآیند تصفیه فلزات گرانبها در ریفاینری های دنیا (Gold refinery in the world)

ریفانیری طلا در قالب چکیده : ABSTRACT

تهیه و تنظیم : علیرضا سیستانی زاده اقدم

ریفاینری طلا (Gold Refinery) در این مقاله با توجه به اینکه اکثرا ریفاینری های طلا ( پالایش طلا ) ( Gold refining ) به دلیل نیاز به خرید و تامین کاتد طلا ، کنسانتره طلا و مواد خام اولیه خود مبتنی و وابسته به کارخانه طلا ، شمش طلا ، معادن طلا ، استخراح طلا و صنایع وابسته می باشد و همانگونه که طلا و معادن طلا نایاب و محدود است ، از سوی در این زمینه ( ریفاینری ) با علم و آگاهی و تحقیق کامل و قطعی میتوان گفت حتی یک مورد مقاله ، پروپوزال و هیچ گونه متن و مستنداتی در هیج کتابخانه و فضای اینترنت هم وجود ندارد از سوی دیگر وجود معادن طلا و کارخانه های طلا درایران ، نیاز به احداث ریفاینری طلا است ( Construction of gold refinery ) ، ضمن ضروت نگارش این پروپوزال لازم است کل صنایع وابسته و همراه این صنعت نادر و ناشناخته نیز تشرح شود و باید اعلام شود اولین و منحصر بفرد ترین پروپوزال در صنعت ریفاینری طلا تقدیم می شود ، در سالهای اخیر، تعداد معادن طلا و شرکتهای فرآوری مواد معدنی ( فلزات گرانبها ازجمله طلا GOLD ) رو به افزایش و میزان تولید طلا نیز رو به افزایش نهاده است که این امر باعث نیاز به احداث ریفاینری طلا (Gold Refinery) جهت پلایش طلا و تولید شمش طلا (Production of gold bars) شده است ،معمولا عیار طلای تولیدی در واحدهای استحصال طلا (gold extraction ) پایین و معمولا به صورت کنسانتره و یا کاتد می باشد. ریفاینری طلا در جهان (Gold refinery in the world) و سایر کشورهای تولید کننده طلا، معمولا طلای تولید که به شکل کنسانتره و کاتد طلا می باشد که محصول استخراج و فرآوری شده در معادن به شرکتهای دیگر فروخته می شود در این واحدها، با توجه به عیار مورد درخواست بازار و مشتری، طلا با عیار بالاتر و خالصتر تصفیه و تولید می گردد. از آنجائیکه کار تصفیه طلا نیاز به انجام یک فرآیند هزینه بر و تکنولوژیک و نیاز به دقت بالا برای جلوگیری از ریخت و ریز مواد دارد ، در حوصله شرکتهای معدنی نمی گنجد و عموم شرکتهای معدنی به لحاظ حذف خطاهای در مراحل تصفیه از احداث این واحد خود داری و محصول خود را با عیار پایین تر تولید و به شرکتهای تصفیه ( ریفاینری طلا یا پالایشگاه طلا ) فروخته و این شرکتها نیز طلای عیار پایین را به طلای عیار بالا تبدیل می کنند.

هوش ژئومتالوژیکی: آینده اکتشاف، ریفاینری و تصمیم‌سازی معدنی

تحلیل تقاضای ریفاینری طلا در فضای وب فارسی – طراوف

تلفیق هوش مصنوعی با اکتشافات طلای تجربی در ریفاینری‌های نوین

از آنجائیکه در ایران چنین واحد مستقلی وجود ندارد ، طلای تولیدی در بازار توسط غالکارهای سنتی به شمش های با عیار بالاتر تبدیل می شود. لذا این هدف مطرح شد تا با احداث و تاسیس یک واحد تصفیه طلا دارای تکنولوژی روز دنیا و با استفاده ار آخرین روشهای مهندسی روز اقدام به تولید شمش طلا، نقره و جیوه فلزی با هر عیار مورد درخواست مشتری و با کیفیت بالا گردد. در این واحد کنسانتره و یا کاتد حاوی فلزات گرانبها و کنسانتره جیوه در سطح کشورخریداری و با انجام یک سری فرآیندهای شیمیایی و فیزیکی که شرح آن در این مقاله ارایه شده است، که در این ریفاینری نمونه اقدام به تولید سه فلز طلا، نقره و جیوه خواهد شد.

تاریخچه طلا و ریفاینری طلا (History of gold and gold refinery) :

برای قرن ها، طلا به ویژگی های منحصر به فرد، نایابی، زیبایی، و عدم فناپذیری، مورد توجه همیشگی انسانها بوده است. کشورها طلا را به عنوان ذخیره ثروت و وسیله ای برای تبادل معاملاتی پذیرفته اند و افراد برای کسب اطمینان از تغییرات و عدم ثبات پولهای کاغذی، همواره بدنبال خرید و ذخیره طلا بوده اند. در حال حاضر، معاملات طلا بجای شیوه های سنتی استفاده از شمش، سکه و جواهرات، در بازارهای بورس بین المللی صورت می گیرد. قراردادهای سلف خرید و فروش طلا، از ابزارهای معاملاتی با ارزش هستند که تولید کنندگان تجاری و مصرف کنندگان طلا از آنها استفاده می کنند.طلا در طبیعت به صورتهای مختلفی یافت می شود: در ترکیبات نقره و سرب، رگه های کوارتز، طلای بستر رودخانه و یا به همراه سولفیدها، در آب شور مقادیر قابل توجهی طلا یافت می شود اما استحصال آن مقرون به صرفه نیست.تلاشهای اولیه برای کسب طلا از هنگام اولین سفر دریایی کریستلف کلمب صورت گرفت. از سال 1492 تا 1600، کشورهای آمریکایی شمالی و جنوبی و جزایر واقع در کارائیب بیشترین میزان استخراج طلا را داشتند و معاملات تجاری عمدتا توسط این کشورها انجام می شود. در اواسط قرن 17، کلمبیا، پرو، اکوادور، پاناما، و جزایر اطراف آن بیش از 61% از طلای کشف شده جدید را در اختیار گرفتند. در قرن 18، این کشورها 80% طلای جهان را عرضه می کردند. پس از اکتشاف طلا در کالیفرنیا در سال 1848، آمریکای شمالی به عنوان بزرگترین تولید کننده و عرضه کنده طلای جهان شناخته شد.

از سال 1850 تا 1875 مقدار اکتشاف طلا در جهان از 350 سال گذشته آن، بیشتر شد و در سال 1890، رگه های یافت شده طلا در آلاسکا و یونان مهمترین منابع طلا شناخته شدند و تنها اندک زمانی پس از آن، طلا در آفریقا کشف شد و امروزه، بزرگترین تولید کنندگان طلا : آفریقای جنوبی، ایالات متحده آمریکا، استرالیا، کانادا، چین، اندونزی و روسیه هستند.

طلا نجیب ترین فلز است و این کلید اسرار ابدی آن است در ید نگارنده و هم کاربردهای فراوان آن در صنعت را میتوان نام برد ، به عنوان مثال ، طلا تنها فلزی است که توسط هوا یا آب توسط اکسیژن یا گوگرد مورد حمله قرار نمی گیرد و دوام آن در هر شرایطی باعث استفاده گسترده آن در سکه و جواهرات در طول اعصار شده است. طلا تنها فلزی است که به طور کلی در حالت فلزی در طبیعت یافت می شود و تنها ترکیبات طلا که در حالت طبیعی وجود دارد ، گونه های تلوراید و استبنیت ، AuTe2 و AuSb2 است • طلا با تمام هالوژن ها واکنش نشان می دهد ، که برای تولید Au2Br6 تحت یک واکنش گرمازا با پودر طلا در دمای اتاق قرار می گیرد ، از اهمیت بیشتری برای متالورژی استخراج ، شیمی مجتمع های طلا در محلول های آبی است و این موضوع بسیار گسترده تر است ، طلا به طور سنتی پذیرفته شده است که مجتمع های طلا در محلول آبی می توانند در یکی از دو حالت اکسیداسیون ، aurous (+ 1) یا auric (+ 3) وجود داشته باشند ، و تمام مجموعه های طلا با علاقه هیدرومتالورژی در این دو گروه قرار گیرند.

در سالهای اخیر ، ترکیباتی با حالت اکسیداسیون رسمی -1 ، + 2 ، + 4 و + 5 تهیه و شناسایی شده اند (Puddephatt، 1978؛ Schutte، 1985) ، اما این ترکیبات در حال حاضر بیشتر یک کنجکاوی دانشگاهی هستند و در این پیان نامه به آن پرداخته نمیشود . ترمودینامیک پیش بینی می کند که نه کاتیون های aurous و نه auric در محلول آبی پایدار خواهند بود ، بلکه توسط آب به طلای فلزی کاهش می یابند (بخش 15.1.2 را ببینید). به منظور تثبیت این یونها در محلولهای آبی ، لازم است یک لیگاند کمپلکس سازی و یک ماده اکسید کننده مناسب استفاده شود ، زیرا هیچ واکنشی رخ نمی دهد مگر اینکه هر دو در محلول وجود داشته باشند. به عنوان مثال ، طلا نه در اسید نیتریک (یک ماده اکسیدکننده) و نه در اسید کلریدریک (یک لیگاند کمپلکس) حل نمی شود ، اما به راحتی در مخلوطی از این دو ، حل می شود چه جامد باشند ، چه در محلول و چه در حالت گازی ، ترکیبات طلا به طور کووالانسی پیوند می خورند .

مهمترین بخش استحصال طلا و تولید شمش کارخانه استحصال و تولید محصول نهایی شمش طلا با خلوص 999 ریفاینری طلا (gold refinery )است ، که بعد از استخراج طلا و تولید کنسانتره طلا (Production of gold concentrate) ، نیاز است برای جداسازی عناصر مزاحم و همچنین تولید شمش طلای خالص ، محصولی نهایی بعد از فرآوری در ریفاینری فرایند استحصال انجام شود ، در این پایان نامه ضمن باز کردن موضوع ازهمه ابعاد از جمله قبل و بعد از ریفاینری نیز پرداخته میشود و به عبارتی صفر تا صد این صنعت ( تولید شمش طلا ) Production of gold bars استخراج طلا ، فراوری مواد معدنی ، نهایتا تولید شمش طلا و عرضه به بازار نیز کار شده استف با توجه به سکرت کار کدرن تولید کنندگان طلا و عدم انشتار اطلاعات فنی و علمی در سایتهای آنان و عدم اجازه ورود به این کارخانه و به زبانی ساده چراغ خاموش کردن این تولید کنندگان در ایران و جهان تهیه پایان نامه حاضر ضمن نداتشن مورد مشابه بلکه با توجه به وجود معادن طلا زیاد در ایران و نیاز شدید به احداث ریفاینری ، ضرورت ایجاد آن کاملا احساس میشود و همچنین باید گفت که کمتر کسی به این موضوع پرداخته ، و نگارنده یقین دارد این اولین پایان نامه در با موضوع ریفاینری در ایران می باشد .

ریفاینری شمش طلا

تاریخچه ریفاینری :

روش های ریفاینری طلا :

در واقع چند روش مختلف برای تصفیه طلا ( gold refining ) وجود دارد. بسته به مقدار طلا که با آن کار می کنید و سطح خلوص مطلوب ، دو روش رایج در تصفیه طلا استفاده از حرارت ( ذوب ) gold melting درجه حرارت بالا و استفاده از مواد شیمیایی برای تصفیه طلا است.

تصفیه با حرارات ( ذوب نمودن ) یکی از قدیمی ترین روشهای تصفیه فلزات است. حتی در کتاب های مقدس تمام ادیان نیز ذکر شده ، تصفیه توسط آتش روش ترجیحی برای مقادیر بیشتر طلا است. در دوران باستان ، این شکل از تصفیه شامل یک صنعتگر بود که در کنار آتش داغ با طلای مذاب در یک کوره در حال کار بود تا ناخالصی ها یا سوراخ هایی که به بالای فلز مذاب می آمد را از بین ببرد. با رسیدن شعله های آتش بیش از 1000 درجه سانتیگراد ، این کار قطعاً یک کار خطرناک برای تصفیه طلا بود. امروزه این سنت به استثنای چند پیشرفت در زمینه ایمنی و دقت ، تا حد زیادی دست نخورده باقی مانده است.

روش دوم تصفیه طلا شامل استفاده از مواد شیمیایی است. از اسیدهای قوی برای حل ناخالصی های موجود در سنگ طلا استفاده می شود و پس از آن خنثی و شسته می شود و ناخالصی ها را با خود می برد. محصول حاصل یک ماده گل آلود است که تقریباً طلای خالص است (99.999٪ یا 24K). این ماده گل آلود خشک می شود تا زمانی که به صورت باقیمانده پودر در آید و سپس با مشعل یا منبع حرارت دیگر گرم می شود تا پودر طلا به ذوب طلای قابل استفاده تبدیل شود. اسیدهای مورد استفاده برای این فرآیند اسید نیتریک و اسید هیدروکلریک است.

استخراج طلا به فرآیندهای مورد نیاز برای استخراج طلا از سنگ معادن طلا اطلاق می شود. این ممکن است نیاز به ترکیبی از خرد شدن ، فرآوری مواد معدنی ، فرآیندهای هیدرومتالورژی و پیرومتالورژی بر روی سنگ معدن داشته باشد.

دو روش تصفیه طلا که معمولاً برای بدست آوردن طلای خالص استفاده می شود ، عبارتند از: فرآیند میلر و فرآیند وهلویل. فرآیند میلر از کلر گازی برای استخراج ناخالصی ها هنگامی که طلا در نقطه ذوب است استفاده می کند. ناخالصی ها به صورت لایه ای روی سطح طلای خالص مذاب جدا می شوند. فرآیند میلر سریع و ساده است ، اما طلا با خلوص حدود 99.5 درصد تولید می کند. فرآیند Wohlwill با الکترولیز خلوص را به حدود 99.99 درصد می رساند. در این فرآیند ، ریخته گری طلای ناخالص به یک محلول الکترولیت اسید کلریدریک و کلرید طلا کاهش می یابد. تحت تأثیر جریان الکتریکی ، طلا به یک الکترود با بار منفی (کاتد) مهاجرت می کند و در آنجا به حالت فلزی کاملاً خالص بازگردانده می شود و ناخالصی ها را به عنوان یک محلول یا باقی مانده جدا می گذارد.

سنگ معدن قبل از شستشوی انباشته و خرد می شود. سنگ معدن با درجه بالا در برابر شستشوی سیانور در اندازه ذرات درشت ، به منظور بازیابی مقادیر طلا ، به پردازش بیشتر نیاز دارند. تکنیک های فرآوری می تواند شامل سنگ زنی ، غلظت ، بو دادن و اکسیداسیون فشار قبل از سیانید شدن باشد.

و آخرین مرحله که همان محصولی نهایی ( طلا ) می باشد به شکل ناخالص در قالب ( کاتد طلا ) ذرات ریز طلا بهم چسبیده به پشم فولاد ( سیم های نازک شبیه سیم ظرف شویی ) از آخرین مرحله از کارخانه فرآوری به اتاق طلا انتقال یافته و بعد از این مرحله به کارخانه ریفانیری طلا ( پالایشگاه طلا ) منتقل میشود و سپس در این مرحله با اسید شویی در مخازن مختلف ( تصویری شماره 1 ) با اسید کلریک و تیزاب سلطانی فلزات همراه مثل نقره ، آهن ، جیوه ، آنتی موان و سایر فلزات که به نوع مواد اولیه و ماده میزان اولیه طلا بستگی دارد و این فلزات در حجم و میزان مختلف خواهد بود و مواد مزاحم را جدا سازی نموده و با تبدیل به پودر طلا ( تصویر شماره 2 ) به بخش ذوب منتقل شده و در اینجا به حرارت لازم پودر طلا تبدیل به شمش های 7 الی 8 کیلو گرمی میشود ( تصویر 3 ) بعد از این مرحله که خلوص طلا به میزان مورد نظر 999 می رسد با برش به قطعات مورد نظر یا تبدیل به گرانول طلا ( ساچمه طلا ) برای توازن و انتخاب وزن مورد نظر آخرین مرحله پالایش را با ذوب مجدد در قالبهای چدنی ( تصویر شماره4) و ریختن در قالبهای گرافیتی شمش طلا ، محصول نهایی ریفاینری طلا تولید میشود .

1 مخازن اسید شوئی
2 پودر طلا
3 کوره ذوب پودر طلا
4 کوره چدنی
5 قالب های گرافیتی
6 قالب گرافیتی
7 شمش های 8 کیلو گرمی میله ای
8 تبدیل شمش های میله ای به شمش های یک کیلو گرمی
9 شماره زنی
10 محصول نهایی

ریفاینری شمش طلا

ریفاینری (Gold refinery)

تشریح فرایند یک نمونه ریفاینری (Gold refinery) طلا در ایران :

استحصال طلا و نقره از کنسانتره و یا کاتد حاوی طلا و نقره

ریفاینری طلا ( کارخانه استحصال طلا ) Gold mining factory یا همان پلایشگاه طلا مبتنی و وابسته به ورود خوارک مورد نیاز خود جهت تولید شمش طلا (Gold Bullion) می باشد که شامل کاتد طلاGold) cathode) ، کنسانتره طلا (Gold concentrate )، مصنوعات طلا Gold artifacts)) طلای ذوب شده (Molten gold)، طلای کم عیار است(low grade gold) ، با ارسال کاتد طلا از کارخانه فرآوری مواد معدنی ( فلزات رنگین و گرانقیمت ) یا با خرید کاتد و یا کنسانتره طلا کار فعالیت ریفاینری (Gold refinery) طلا آغاز میشود ، ابتدا توزین ( در وزن های یک کیلو گرمی منقسم میشود ) و تعیین عیار می گردد ( که معمولا از عیار 995 الی 999 خلوص تعین می شود ) لازم به توضیح است عیار طلا در بین مردم و حتی خواص به عنوان طلای 18 عیار شناخته میشود که این نوع طلا با اضافه نمودن مس ، نیکل عیار طلای خالص 24 Pure carat 24) ( را به 18 کاهش می دهند برای تولید مصنوعات طلا به دلیل نرم بودن طلا و عدم استفاده در زیور آلات سایر فلزات به آن اضافه می نمایند هم صرفه اقتصادی برای طلا ساز داشته که اجرت ساخت دریافت می کنند و هم سخت شدن امکان تولید ساخت مصنوعات طلا ( النگو ، انگشتر ، زنجیر طلا ، گوش واره و ..... جواهر ......) را فراهم می آورد ، شمش طلای خالص در اصل طلای 24 عیار می باشد که در ریفاینری طلا این مهم با جداسازی عناصر مزاحم یا جیوه و نقره به شمش 999 تبدیل میشود . کاتد های طلا دارای مقدار کمی جیوه می باشد، در این حالت کنسانتره داخل کوره جیوه قرار داده شده و جیوه آن استخراج می شود. این مرحله 24 ساعت زمان می برد. سپس محلول آب و اسید در میکسر یک تهیه و کاتد یا کنسانتره به آن اضافه گردیده و همزدگی ادامه می یابد تا فلزات قابل حل در اسید در محلول حل گردند. سپس مخلوط حاصل توسط یک فیلتر پرس، فیلتر می گردد. محلول حاصل که شامل سولفات فلزات مختلف می باشد به مخازن دورریز ارسال و کیک حاصل از این فیلنراسیون تخلیه و توزین و میزان طلا و نقره آن اندازه گیری می گردد. مرحله میکسر یک 14 ساعت زمان می برد.

کیک حاصل در میکسر دو به محلول تیزاب سلطانی اضافه شده و همزدگی ادامه می یابد تا طلا بطور کامل حل و نقره رسوب گردد. سپس توسط فیلتر پرس، مخلوط حاصله را فیلتر نموده و محلول آن را به میکسر 3 هدایت می کنیم. این محلول حاوی طلا و برخی فلزات دیگر بوده و کیک حاصل بصورت عمده حاوی رسوب نقره می باشد. مرحله میکسر دو 5 ساعت زمان می برد.

پس از آنکه کل محلول فیلتراسیون وارد میکسر شماره 3 شد، با یک احیاء کننده قوی، طلا را به صورت فلزی رسوب داده و سپس با فیلتر کردن، پودر طلا را از محلول جدا و برای ادامه به قسمت ذوب می فرستیم. مرحله میکسر 3 حدود 5 ساعت زمان می برد.

کیک رسوب نقره حاصل از فیلتراسیون میکسر 2 با مقدار مورد نیاز از مواد شیمیایی مخلوط و در دمای بیش از 800 درجه سانتیگراد ذوب و بعد از ریخته گری، نقره به صورت قرص حاصل می گردد. این قرص نقره در حدود 96% - 85% نقره دارد. قرص اصله را مجددا ذوب و با آن آند درست می کنیم. آند حاصله را در الکترولیز نقره قرار می دهیم و بعد از آنکه عمل الکترولیز پایان گرفت ، نقره بصورت پودر نقره از کاتد جدا و ذوب می گردد. سپس بنا به درخواست مشتری، نقره تولیدی به شکل شمش، میله و یا ساچمه ریخته گری و بسته بندی می گردد.

پودر طلای حاصل از میکسر شماره 3 را درون بوته ریخته و در دمای بیش از 1000 درجه سانتیگراد ذوب و با کمک مواد شیمیایی، اندک ناخالصی که ممکن است در میکسر شماره 3 به همراه طلا رسوب کرده باشد را از مذاب خارج می کنیم. سپس این شمشها را مجددا ذوب و گوارسه می کنیم تا طلا به شکل ساچمهGold granules) ( درآید. این کار جهت توزین مناسب شمش ها می باشد. بعد از گوارسه کردن، با استفاده از یک ترازوی دقیق، ساچمه های طلا را توزین و به صورت بسته های یک کیلوگرمی تقسیم می کنیم.بسته های توزین شده یک کیلوگرمی را جداگانه ذوب و در قالب مخصوص طلا ریخته گری نموده تا شمش های یک کیلوگرمی حاصل گردد. شمش ها را مجددا و به صورت تک تک و با دقت توزین، سپس بسته بندی و راهی بازار می شوند.

یک نمونه پلن خط تولید ریفاینری پیشرفته خارجی از نمایی بالا

T-GRAINS furn کوره کج و مخزن دانه بندی قدم اول ورودی خوراک است ، اپراتور فقط باید فلز گرانبها تصفیه شده ( گرانول طلا یا نقره ) را در بوته بارگیری کند. تمام مراحل زیر کاملاً خودکار است. پس از ذوب شدن ، فلز گرانبها در قالب گرافیت سوراخ دار و گرم شده ریخته می شود. ظرف کوره ذوب را می توان به صورت هیدرولیکی کج کرد.

T-DRYRAY خشک کن دانه ها

دانه های مرطوب تخلیه و توسط نوار نقاله سطل تعیین شده به نام T-Lift ™ به ورودی T-Dryray منتقل می شوند. در این ماژول ، دانه ها تحت حمل و خشک شدن قرار می گیرند زیرا در داخل حلزون حلقوی فولادی گرم می شوند. حلزون با چرخش اجازه تبخیر هرگونه مانده آب در دانه ها را می دهد ، بنابراین از اکسیداسیون احتمالی جلوگیری می کند.
T-SCREENING si غربال لرزشی برای انتخاب دانه

دانه ها پس از خشک شدن کامل ، در غربال ارتعاشی مدور موسوم به T-Screening un تخلیه می شوند ، و در آنجا به دانه هایی با قطر بزرگ و قطر کوچک طبقه بندی می شوند. سپس آنها را به نقاله های تغذیه کننده مربوط به T-Dosing منتقل می کنیم.

4- سیستم دوز دانه T-DOSING

دانه ها ، بر اساس قطر مرتب شده ، در قیف های مربوطه بارگیری می شوند.

با توجه به پارامترهای تعیین شده ، T-Dosing automatically به طور خودکار ظروف تعیین شده را با مقدار دقیق دانه پر می کند ، و حداکثر دامنه تحمل یک هزارم گرم را می دهد. این ظروف بر روی نوار نقاله تعیین شده قرار گرفته و برای مرحله بعدی آماده هستند. دوزگیری در سه مرحله انجام می شود: نزدیک شدن به وزن هدف با دانه های بزرگ ، تنظیم دقیق با دانه های کوچک و کالیبراسیون نهایی با برش سیم.

ربات ANTHROPOMORPHIC

T-Dosi ™ ، و همچنین هر دستگاه Tera Automation دیگر ، می تواند دارای یک ربات انسان شناس باشد که در این حالت برای رسیدگی به ظروف و پوشش قالب شمش استفاده می شود.

ظروف پر شده از دانه های پیش بینی شده که از T-Dosing خارج می شوند توسط یک ربات انسان شناس گرفته می شود که محتوای آنها را در قالب های شمش قرار داده شده بر روی زنجیره نقاله کوره ریخته گری می ریزد. هنگامی که دانه ها ریخته شدند ، ربات قالب در شمش را با درب مربوطه می پوشاند و ظروف خالی را دوباره در کمربند دستگاه دوز قرار می دهد.

6 -

T-BARMASTER furn کوره تونل القایی

قالب شمش حاوی دوز دقیق دانه توسط تسمه نقاله ورودی ™ به تسمه نقاله ورودی کوره ذوب منتقل می شود که جریان اتوماتیک فرآیند ذوب را تضمین می کند. فرآیند ذوب از فن آوری های ثبت شده (از جمله Pinch Valves ™) استفاده می کند و محصولات نهایی با استانداردهای کیفیت بسیار بالا در برابر هزینه عملیاتی محدود و رابط کاربری بسیار آسان انسان و ماشین را تضمین می کند. به طور خاص ، مرحله جامد سازی فلز توسط الگوریتمی مدیریت می شود که اجازه می دهد آن را تحت کنترل کامل حفظ کنید.

DELTA ROBOT

قالب شمش حاوی شمش جامد شده توسط یک فشار دهنده مکانیکی بر روی تسمه ای منتقل می شود که آن را به نقطه درک ربات دلتا می رساند. سپس ربات پوشش قالب شمش را برداشته ، شمش را خارج می کند ، آن را بر روی قالب دستگاه مسواک اتوماتیک موسوم به T-Brush ™ قرار می دهد و دوباره قالب شمش را می بندد. سیستم سنسور بینایی قادر است تشخیص دهد که آیا شمش از قبل کامل است یا اینکه به مرحله تکمیل دیگری نیاز دارد یا خیر و بر این اساس تصمیم می گیرد که T-Brush launch را راه اندازی کند. سپس ربات قطعات کامل را ابتدا بر روی یک سلول بار دقیق قرار می دهد ، که وزن آنها را بررسی می کند و سپس بر روی تسمه نقاله منتهی به دستگاه T-Finishing، قرار می گیرد ، در حالی که شمش معیوب (اضافه وزن یا کم وزن) بر روی تسمه خروجی دیگری قرار می گیرد.

T-BRUSH ™ دستگاه مسواک زن خودکار

هر زمان که سیستم بینایی کنترل کیفیت تشخیص دهد که باید شمش صیقل داده شود ، ابزار مسواک زدن به طور خودکار فعال می شود. پس از یک چرخه مسواک زدن سریع ، شمش هایی معیوب هستند دوباره توسط ربات Delta منتقل شده و برای کنترل وزن بر روی سلول بار قرار می گیرند ، سپس مرحله بعدی را تعیین می کنند.

شماره زنی و سریال سازی T-FINISHING

اکنون زمان استفاده از آرم و شماره سریال در شمش های سازگار است. این عملیات به طور خودکار توسط T-Finishing انجام می شود ، که از طریق یک میز چرخان ، شمش ها را به طور متوالی در زیر دستگاه شماره زنی آرم (پرس هیدرولیک) و دستگاه سریال سازی (T-Numbering) قرار می دهد.

در پایان چرخه ، یک سیستم دید دوم از شمش تمام شده عکس می گیرد (T-Photo Viewer).

10 –

SCARA ROBOT و چاپگر گواهی

به محض خروج از T-Finishing belt ، یک تسمه نقاله تمام شمش ها را به چاپگر پر از برچسب های مقوای خالی یا از پیش چاپ شده نشان می دهد که آرم شرکت را نشا می دهد. یک ربات SCARA شمش های تمام شده را بر روی نوار نقاله ایستگاه کاری بعدی در بالای برچسب مقوا قرار می دهد ، تا اطمینان حاصل کند که قسمت نوشته شده قابل مشاهده است و با چرخش شمش می توان گواهینامه را خواند.

11-

دستگاه بسته بندی T-PACK

شمش همراه با گواهینامه آن با یک فیلم شفاف بسته بندی شده است که آن را کاملاً از هر طرف پیچیده است. این فیلم توسط سیستم گرما یشی بسته می شود و شمش بسته بندی شده توسط یک تسمه نقاله به سمت خروجی دستگاه منتقل می شود ، جایی که یک اپراتور می تواند آن را جمع کند.

و این آخرین مرحله است و شمش تولید شده با خلوص و کیفیت مورد نظر و شماره و سریال و نام و مهر تولید کننده یا سفارش دهنده تولید میشود و کار نهایی این دستگاه پیشرفته و به روز آخرین تکنولوژی های جهان است .

ریفاینری شمش طلا ، ریفاینری طلا ،پلایش شمش طلا ، احداث کارخانه استحصال طلا ، احداث کارخانه ریفاینری طلا ، تولید گرانول طلا ، جداسازی عنصار مزاحم در تولید شمش طلا vdhtdkvd xgh , vdthdkd , vdthdkvd , vdthdkvd j,gdn ala xgh , ;hvohki hsjpwhg xgh , \ghda xgh , j,gdn ala xgh , jhldk lhdak Hghj vdthdkvd xgh , tv,a nsj'hi ihd \ghda xgh ، فروش دستگاه های پلایش طلا ، فروش دستگاه های ریفاینری شمش طلا .

بازرگانی لبخند کاغذی فعال در صنعت فرآوری مواد معدنی ، استحصال طلا ، معادن طلا ، ریفاینری طلا ( فلزات گران بها و رنگین ) آماده تامین ماشین آلات ریفاینری شمش طلا و استحصال طلا می باشد این مجموعه بر اساس ماشین آلات و دستگاه های بروز دنیا و همچنین آماده ثبت سفارش اسخت و صفر تا صد تامین ماشین آلات ، احداث ، آموزش و خرید و فروش می باشد.

لازم به ذکر است این شرکت برای تامین و واردات دستگاه های ریفاینری طلا قبل از هر اقدامی توان مالی سفارش دهنده را جهت رویت و استعلام نیاز دارد همچنین قبل از هر اقدامی سفارش دهنده می بایست در بخش مشاوره ، منو اصلی سایت اقدام به مشاوره نماید تا نیاز واقعی سفارش دهنده برآورد شود و از هدر رفتن وقت طرفین جلوگیری شده و بهترین خدمات مورد نیاز سفارش دهنده تامین شود .

مقدمه‌ای بر ثبت ریفاینری در LBMA

امروزه در صنعت بین‌المللی طلا، دریافت مجوز و عضویت در LBMA (London Bullion Market Association) یکی از معتبرترین و کلیدی‌ترین اهداف برای هر ریفاینری حرفه‌ای است.

LBMA، مرجع تعیین‌کننده استانداردهای Good Delivery List بوده و تنها پالایشگاه‌هایی که از نظر فنی، مالی، و اخلاقی دارای صلاحیت بالا هستند، در این لیست ثبت می‌شوند.

داشتن تأییدیه LBMA Gold Accreditation باعث می‌شود شمش‌های تولیدی شما قابلیت معامله در بزرگ‌ترین بازارهای طلا مانند London, Zurich, Dubai, Hong Kong را پیدا کرده و از نظر خریداران بین‌المللی تضمین‌شده تلقی شوند.

ما در شرکت لبخند کاغذی (Laka Gold Co.)
به‌عنوان مالک معدن، تولیدکننده شمش طلا و توسعه‌دهنده فناوری پالایش، آماده‌ایم برای اولین بار در منطقه، فرآیند کامل آماده‌سازی و ثبت ریفاینری شما در LBMA را بر عهده بگیریم.

از تهیه مستندات، تا آماده‌سازی شمش آزمایشی و مکاتبات رسمی با London Bullion Market Association، تیم تخصصی ما در خدمت شماست.

بیایید این مجوز را بگیریم! ادامه مطلب اخذ گواهی LBMA و معرفی این مرجع در این لینک ( کلیک کنید لطفا )

و این صفحه ( لطفا کلیک کنید )

ریفاینری شمش طلا

تماس با ما :

این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید

WWW.LAKA.IR

تلفن: 051-037665005 | تلفن آنلاین 24 : +989016650528

مشتریان هدف این صفحه :

معدن‌داران
سرمایه‌گذاران صنعتی
مهندسان فرآوری
صادرکنندگان شمش و کنسانتره
شرکت‌های بین‌المللی استخراج و پالایش
کارخانه های فرآوری طلا

خدمات ما : ( اقدام به عمل )

مشاوره احداث ریفاینری طلا

احداث کارخانه استحصال طلا ( ریفاینری طلا ) صفر تا صد ، از تامین دستگاه ها تا بهره برداری کامل
اخذ مجوز LBMA (London Bullion Market Association)
احداث کارخانه فرآوری طلا صفر تا صد
سرمایه گذاری د رمعادن طلا و مشارکت در تولید و فرآوری طلا

________________________________________________________________________________________________________________________

لینک های مفید گروه شرکتهای لبخند کاغذی laka gold

برگشت به صفحه اول شرکت لبخند کاغذی Laka Gold معادن طلا بخش خصوصی ( لطفا کلیک کنید )

امتیاز:

( 1 امتیاز )